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应用与采用

让能源供应配合生产需求

使用能源记录、设备工况和生产要求比较运行安排,找出必要消耗、可避免损失,以及整个关联系统中值得做的调整。

把生产需求和能源供应放在一起看

生产推迟后,能源需求可能下降,但仍可能需要保温或维持供能。只比较单台设备,容易漏掉这些关系。分析时要一起看生产事件、能源记录和运行限制。

比较现场可采用的安排

  1. 01

    连接相关记录

    Core关联供应、需求、设备状态与生产时间。需要时,由Edge在现场连接或处理记录。

  2. 02

    计算方案

    专业模型根据生产和供能要求,比较可用的设备组合与时间安排,并保留输入、假设和结果,供人员复核。

  3. 03

    采用结果并检查成效

    Work可以协调计划并跟进执行。采用建议、人工确认还是授权后自动执行,按约定方式安排;再用后续运行记录检查效果。

查看蒸汽能源工作流程40秒 · 可暂停或拖动查看查看工作流程 ↓
供汽运行 · 工作过程演示示意场景与数据

等待的时候,
能源还在消耗吗?

从生产变化,找到需要核对的问题。

00:00 / 00:40

工作过程与界面为演示;记录、时刻及曲线均为示意数据。

将软件与必要的专业及现场工作结合

Industrial Platform · 已有工业基础 · 新版产品开发中

可以通过Industrial Platform选用这项专业应用,在现有界面或工作流程中使用。需要反复准备资料、请求信息或跟进任务时,再按需增加AI Workforce,也可以让它调用已有工具。

继续使用合适的计量、控制和能源管理系统。具备相应能力的团队完成组件连接与配置,专家负责建立或调整方法,判断不熟悉的工况。

首期交付写清应用、计算方法、接口、操作权限和支持内容。投入使用后,应用继续处理新的运行记录,复核实际效果,并按约定维护。

跨工序能源协同实践

团队经验包括协调跨生产工序的煤气、蒸汽与压缩空气等工业能源供需。历史钢铁能源项目分别说明其范围、运行变化与所报告结果。

带着生产与能源问题交流

请说明供能系统、生产要求和希望评估的运行变化,进一步讨论所需记录、方法与交付范围。